11 октября в очередной раз отметят профессиональный праздник труженики сельскохозяйственной и перерабатывающей промышленности страны. Накануне мы отправились на молодое предприятие — «Саянский мясокомбинат».

Молодое-то оно молодое. Да только за короткий промежуток времени — пять лет — ему удалось проделать отличный путь.
— Шутка ли, поначалу отгружали 100 — 200 килограммов продукции в месяц. Сейчас вышли на объёмы в 100 тонн, — говорит директор по производству Денис Юрковец. — Ощутимая разница!
Соглашаемся с Денисом Александровичем. А он продолжает:
— Сырьё у нас — с юга Сибири. Кур покупаем в Шушенском районе, свиней — тоже в районах Красноярского края. А говядина — местная, хакасская. В этом году расширили обвалку.
Стоит пояснить, что обвалка мяса — это один из этапов переработки мясного сырья, в ходе которого от костяка отделяются мышечная, соединительная и жировая ткани, то есть собственно мясо. Обвалка выполняется вручную или при помощи специального оборудования.
— Ежедневно от шести до десяти тонн свинины обваливаем, курицы — от трёх до пяти…
Точек сбыта у предприятия хватает — около тысячи. Вся Хакасия, Курагинский, Каратузский, Краснотуранский, Шушенский районы Красноярского края, Тува. А с недавних пор — Красноярск и Шарыпово. Фирменных магазинов — более двадцати.
— Когда небольшое предприятие создаёт сбытовую сеть, это обязательно на качестве сказывается, — говорю. — Причём в худшую сторону. С вами такого не произошло?
— Мы за качеством следим. Проводим дегустации. Причём зачастую — сравнительные с продукцией конкурентов. Не хотим на достигнутом останавливаться. Ежемесячно новинки выпускаем — по два-три вида колбасы. И, повторюсь, качество для нас — на первом месте.
Продукции много: варёные колбасы, сервелатная группа, сосиски, сардельки. Полуфабрикаты — пельмени, манты, вареники, позы, голубцы, блины, котлеты, тефтели. Много чего выпускает небольшое (как может показаться) предприятие.
— Это ведь бывшее подсобное хозяйство алюминиевого завода, — окидывает взглядом территорию комбината Денис Юрковец. — На закате советских времён подхоз этот югославами был построен…
От краткого экскурса в историю возвращаемся к работе предприятия.
— Трудоустроены 70 человек, включая инже-нерно-технических работников, обвальщиков, службу безопасности. В основном работой обеспечены жители ближайших населённых пунктов: Очуры, Новоенисейка, Новомихайловка, Новониколаевка, Саяногорск.
А теперь — экскурсия.
— Оборудование у нас зарубежное — из Германии, Италии. Начнём с цеха обвалки. Сюда доставляется сырьё. И начинается процесс: что-то обваливается для продажи в виде охлаждённой продукции, что-то — для изготовления колбас, а что-то подвергается шоковой заморозке и хранится в холодильных камерах.
Из цеха обвалки переходим в цех мясной продукции. Именно здесь мясо, пройдя через различные измельчающе-формовочные приборы, превращается в колбасу. Точнее, в заготовку для неё. Ведь варёной, копчёной или сырокопчёной всеми любимая колбаса становится лишь пройдя через термоотделение.
— Там она варится, коптится, в течение определённого времени осаживается… Для разного вида колбас и время приготовления разное. На изготовление варёной понадобится часов шесть. Копчёной — в среднем от 12 до 18 часов, — поясняет Денис Александрович.
Подходим к большим печам.
— Приведу конкретный пример. Для варёной колбасы в искусственной оболочке предельно простая программа приготовления. Пошаговая варка, начиная с 50 градусов, с постепенным увеличением температуры до 78 — 80 градусов. Копчёная, конечно, готовится иначе. Нужно учитывать диаметр, оболочку, вид колбасы.
Сложнее всего приготовить сырокопчёную — её «рождение» растягивается на несколько дней, недель даже.
Коллектив — молодой, предприятие — молодое. Перспективы — вполне хорошие. Тем более что Денис Александрович увлекательно и со знанием дела рассказывает о процессе, который, казалось бы, для него обыденность и рутина. Но нет, видна большая заинтересованность в росте производства.

Сергей ВЛАСОВ