В преддверии профессионального праздника — Дня металлурга — на фольгопрокатном заводе РУСАЛ САЯНАЛ провели обзорную экскурсию для главы Хакасии и местных СМИ.
Знакомство с производством началось с посещения местного музея. Предметов в нём хотя и немного, но каждый имеет по-настоящему историческое значение для предприятия. Это относится и к одному из центральных экспонатов выставочного зала — небольшому куску фольги толщиной 10 миллиметров. Обычная с виду пластина является той самой первой литой заготовкой, с которой, собственно, и состоялся запуск нового завода 27 октября 1993 года.
— Сейчас САЯНАЛ является крупнейшим в стране производителем фольги и упаковочных материалов на её основе, — рассказал и.о. управляющего директора АО «РУСАЛ САЯНАЛ» Владимир Павлов. — Предприятие выпускает гибкую упаковку, алюминиевую ленту и фольгу, которая применяется практически во всех отраслях: пищевой, кондитерской, фармацевтической, автомобильной, строительной и других.
Со слов Владимира Викторовича, процесс изготовления тончайших листов металла достаточно длительный и очень трудоёмкий. Сначала в плавильный цех завода с соседнего САЗа в огромных ковшах привозят жидкий металл, нагретый до 800 градусов, заливают его в 20-тонные печи, с помощью гигантского миксера смешивают с определёнными добавками и по желобам направляют на линию разливки. Далее металл пропускают через валки, закручивают в рулоны и оставляют остывать на сутки.
— Охлаждённые рулоны направляют в прокатное отделение, — продолжил экскурсию Владимир Павлов. — Здесь находятся пять основных станов, в том числе заготовительный, который мы модернизировали в 2018 году. Благодаря ряду преобразований мощности производства в этом отделении удалось увеличить сразу на 30 процентов. Теперь станы могут совершать до 11 проходов, всякий раз уменьшая толщину листа ровно наполовину. И так вплоть до 4,5 микрона, что в 13 раз тоньше человеческого волоса.
После прокатного отделения металлическая лента становится собственно фольгой. Её вновь накручивают на бобины и отправляют в печь промежуточного отжига, где средняя температура воздуха достигает 580 градусов. Для части продукции на этом производственный процесс завершается. Остальная же фольга отправляется в цех полиграфического производства.
— Здесь работает несколько видов машин. Одни автоматы производят фольгу, кашированную бумагой, для упаковки пищевых продуктов, другие лакируют, окрашивают и даже печатают на фольге, третьи комбинируют основной продукт с полиэтиленовой плёнкой для кабельной промышленности, — пояснил Владимир Павлов. — В среднем завод выпускает свыше 300 образцов продукции в месяц. Совсем недавно завод освоил ещё одно направление — производство твёрдой фольги, предназначенной для строительных работ. Она пользуется большим спросом. Ежемесячно поступают заказы на 250 тонн.
— Благодаря постоянной модернизации предприятие совершенствуется, увеличивает выпуск продукции, — по завершении экскурсии отметил Валентин Коновалов. — Сейчас САЯНАЛ планирует участие в одном из инвестиционных проектов, реализуемых в Хакасии. Это позволит создать новые рабочие места и увеличить налоговые поступления в бюджет республики.
Татьяна ГОЛОВКОВА
Саяногорск
