С пылу с жару, из печи

№ 72 (24429) от 27 мая
Работа заводского автомата по прессованию и штамповке будущих кирпичей завораживает. За считанные минуты бесформенная масса превращается в аккуратные брикеты. Работа заводского автомата по прессованию и штамповке будущих кирпичей завораживает. За считанные минуты бесформенная масса превращается в аккуратные брикеты.
Фото: Станислав Побеляев, «Хакасия»

На кирпичном заводе недалеко от Белого Яра запустили новую производственную линию.

На модернизацию ушло около полутора лет. За это время на заводе построили тёплый цех, полностью заменили оборудование и под руководством китайского проектировщика возвели необычную, туннельную, печь для обжига кирпича.
— Это самая современная технология на сегодняшний день. Сушка и обжиг сырца здесь производятся при температуре 1300 градусов, — пояснил директор завода «Хакасский элемент» Владимир Ткаченко. — Система очень сложная, состоит из множества колосников и воздуховодов. Чтобы научиться обслуживать такую печь, требуется около пяти лет. При этом сам процесс обжига не требует никаких дополнительных манипуляций: кирпичи, уложенные на вагонетку, непрерывно, друг за другом, перемещаются по печи, равномерно прогреваясь и теряя влагу, а после так же постепенно остывают. В итоге из-за отсутствия резких перепадов температур они не только не трескаются и не лопаются, как это бывает при традиционном производстве, но, наоборот, становятся более прочными.
Есть у новой технологии и множество других плюсов. Один из них — возможность перейти на круглогодичный режим работы. До сих пор, пока предприятие располагалось под открытым небом, процесс полностью зависел от погоды. В мороз, дождь, ветер производство приходилось останавливать. Таким образом, сезон длился максимум три-четыре месяца.
— Безусловным преимуществом является и то, что теперь в качестве сырья можно использовать материалы местного происхождения. Глину мы берём в карьере возле Изыхских Копей, угольный отсев — на близлежащих разрезах, — рассказал руководитель производства. — При обжиге отсев выгорает, остаётся зола и на выходе получается чистая глина — и никаких отходов.

При этом новая линия в разы продуктивнее предыдущей. На ней можно производить до 4320 кирпичей в час, 100 — 120 тысяч штук в день или более 20 миллионов в год. В качестве наглядности: для изготовления необходимого объёма материалов для строительства стандартной пятиэтажки (то есть примерно 400 тысяч кирпичей) заводу понадобится всего четыре дня.
— Республике требуется подобное производство. Хакасия активно застраивается, в том числе по нацпроектам. Наращиваются объёмы жилой застройки — ежегодно в республике вводится более 260 тысяч квадратных метров жилья. Поэтому продукция, безусловно, будет востребована. Причём не только на территории Хакасии, но и в соседних регионах. Пока же большая часть кирпича, который используется на республиканских стройках, завозится из Красноярского края, — заметил глава Хакасии Валентин Коновалов после осмотра предприятия.
Также глава добавил, что правительство республики намерено всячески поддерживать местных производителей, которые будут обеспечивать рынок качественной продукцией. В свою очередь, руководитель предприятия заверил, что завод будет и дальше развиваться. Возможно, через пару лет здесь появится ещё одна туннельная печь и увеличится производительность основного оборудования.

Татьяна ГОЛОВКОВА
Алтайский район

 



Просмотров: 782